Pruebas de Producción

Nuestros servicios de Pruebas de Producción Incluyen:

• Pruebas de producción AOF (utilizan un separador portátil para determinar la capacidad de producción de petróleo y gases).
• Estimulación y fracturación para la restauración (utiliza un separador para limpiar un pozo perforado después de que se haya completado un proyecto de estimulación).
• Pruebas de producción inline (utilizan un separador para unir un oleoducto operador a un análisis de prueba de flujo, para que el operador demuestre una producción particular de un pozo sin tener que analizar dentro del pozo.
• Servicios de perforación bajo balance (utilizan un separador para recuperar todo lo obtenido durante la perforación de la zona productiva del pozo).

Equipo para pruebas de producción

Reform ha trabajado muy duro al diseñar un separador que ofrezca características innovadoras para ahorrar tiempo y dinero así como aumentar la seguridad. A continuación mencionamos las diferencias principales entre éste y otros equipos del mercado:

• Compresores de aire: proporcionamos nuestros instrumentos de aire, ahorrándole costos de logística y de combustible propano.
• Sistema de calentamiento eléctrico independiente: nuestros sistemas están caracterizados por poseer sistemas eléctricos de calentamiento propios. No  nos tiene que proporcionar un calentador, lo que significa una reducción de sus costos de operación.
• Chimeneas de venteo independientes: Nuestras chimeneas de venteo no sufren alteración del suelo por lo que eliminan el uso de anclas y el uso de grúas para erguirlas, lo que ahorra bastante tiempo y costos.
• Sistema Tornado Pilot: Al utilizar el sistema Tornado Pilot, podemos reducir sustancialmente el consumo de propano, lo que ahorra costos de operación.
• Separadores de alta presión: Reform utiliza un separador de presión de 500 psi (en octubre del 2005 tendremos disponible un separador de 720 psi). Esto significa menos desgaste del equipo y una reducción de costos por contratiempos.
• Equipo completamente portátil: Construido en un remolque que sólo necesita ser trasladado. Nuestro equipo está diseñado sobre remolques portátiles, lo que ofrece un gran ahorro de costos al cliente, en especial cuando nuestro cliente tiene locaciones múltiples para trabajar.
• Elevador de remolque: nuestro equipo es compatible con un elevador, lo que significa que podemos añadirle ruedas fácilmente para distribuir el peso que normalmente sería problemático en caso de presentarse dificultades en el camino. Lo que significa que su negocio puede marchar como de costumbre cuando otros enfrentan una suspensión de trabajo. También podemos añadir un vehículo todo terreno en la parte frontal del remolque.
• Bombas de inyección electroquímica de doble cabezal: La mayoría de las compañías utilizan sistemas neumáticos (que utilizan nitrógeno o propano). Nosotros utilizamos electricidad, y ahorramos grandes costos de operación.
• Múltiple soldado de 2” 5K con dos circuitos de estrangulación de derivación: la mayoría de las unidades del mercado están atornilladas, nuestro diseño es mucho más seguro.
• Válvulas dobles de liberación de presión: si el sistema sufre de un exceso de presión, existen riesgos de seguridad. La mayoría de los sistemas de separación tienen una válvula que disminuye la presión para evitar este problema. Nosotros contamos con dos – si una falla, siempre habrá un respaldo.

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Perforación Bajo Balance (UBD)

¿Qué es la Perforación Bajo Balance?

La tecnología utilizada en la Perforación Bajo Balance (UBD) tiene aproximadamente once años, aunque algunas variaciones como la perforación de flujo ya tengan 30 o más años. El uso de un sistema de control de circuito cerrado en la UBD se diseñó principalmente para la perforación de pozos de baja presión en Canadá, para ayudar a eliminar los problemas de la perforación horizontal. Para que sea efectiva la UBD, es necesario reducir la presión hidrostática del fluido de la perforación,  para no dañar la formación durante la perforación y para eliminar las probabilidades para que se presente un pegamiento diferencial y pérdida de circulación. Una ventaja más de esta tecnología es el aumento de taza de penetración en formaciones difíciles de perforar.

Los sistemas de lodo convencionales no eran capaces de realizar esto ya que la más mínima presencia de lodo podía causar serios daños debido a la invasión de fluido. El daño causado durante las operaciones de perforación, requería de la estimulación para eliminar la capa superior. Muchas veces este proceso no tenía éxito, dando como resultado un pozo que no representa ganancias. Los problemas de pegamiento de la columna perforadora y  la pérdida de circulación  eran muy comunes en estas formaciones.

El resultado de la aplicación de estas técnicas eran pozos que fluían durante el proceso de perforación. Esto requirió del desarrollo de un equipo de control de superficie para poder manejar el flujo en el momento de la perforación; es entonces cuando surge la era de la Perforación Bajo Balance.

Unidades de Perforación Bajo Balance

Reform ha diseñado nuestras unidades de perforación bajo balance con el fin de ahorrar tiempo y dinero, además de mejorar la seguridad. A continuación se muestran algunas de las diferencias principales entre nuestros productos y otros equipos disponibles en el mercado.

• Equipo completamente portátil: Forma parte de un remolque que sólo necesita ser trasladado. Por lo general, el equipo de Perforación Bajo Balance está construido sobre tarimas, sin embargo, los nuestros fueron construidos como remolques portátiles, lo que ofrece un gran ahorro para el cliente con respecto al costo, en especial cuando un cliente necesita de estos servicios en varios sitios.
• Elevador de remolque: Nuestro equipo es compatible con un Elevador, lo cual significa que podemos fácilmente agregar ruedas para distribuir el peso que por lo general podría causar problemas en caso de que se presenten dificultades en el camino. Esto significa que puede llevar a cabo sus actividades de manera normal cuando otros se enfrentan a un retraso en el trabajo debido a lo anterior. También podemos agregar un vehículo todo terreno debajo de la parte frontal del remolque.
• Separadores de alta presión: La mayoría de los separadores bajo balance manejan una presión de 250 psi., mientras que Reform cuenta con un separador de presión de 500 psi. Lo anterior da como resultado  un menor desgaste del equipo y la disminución en el costo para usted, durante el tiempo que éste esté inactivo.
• Múltiples entradas con fundas: La mayor parte de los separadores sólo cuenta con una entrada, lo cual implica que tengan que estar inactivos cuando se desgastan. Los nuestros tienen varias entradas para reducir dicha inactividad y el costo, ya que las fundas son baratas y relativamente fáciles de remplazar; no se requiere de ningún tipo de tratamiento de calor o radiografía. Esto evita que se pierda mucho tiempo valioso en el trabajo.
• Sistema múltiple de aspersión de compartimientos: La competencia por lo general sólo aspira un compartimiento del separador, mientras que nosotros nos dedicamos a aspirar varios de ellos, lo que se traduce en tanques y fluido para perforación más limpios. Lo anterior evita que se dañen tanto el separador como el equipo de perforación y las herramientas para pozos profundos, reduciendo la inactividad tanto del personal como de las mismas
• Tornillo sinfín de velocidad variable: Éste remueve los sólidos del separador y se puede ajustar para la cantidad de sólidos en el fluido, lo cual disminuye el desgaste natural de la bomba y mantiene más limpios los tanques. También ayuda a reducir la inactividad.
• Sistema de calentamiento eléctrico independiente: Nuestros sistemas de Perforación Bajo Balance cuentan con su propio sistema de calefacción eléctrica de autocontención. Esto significa que usted no tendrá que obtener un sistema de calefacción aparte, lo que reduce sus costos de operación.
• Bombas de transferencia de fluido de alto caballaje: La mayoría de las compañías utilizan bombas de 5 HP (caballos de fuerza). Nosotros utilizamos bombas de 10 HP, por lo que disminuye la inactividad que resulta de un motor sobrecargado desgastándose.
• Bombas de inyección electroquímica de doble cabezal: La mayoría de las compañías utilizan un sistema neumático que funciona con nitrógeno o propano. Los nuestros trabajan con electricidad, lo que representa un ahorro importante en los costos de operación.
• Sistema Tornado Pilot: Al utilizar un sistema Tornado Pilot podemos reducir de forma importante el consumo de propano, lo que se traduce en un ahorro en los costos de operación.
• Chimeneas de Venteo: Nuestras chimeneas de venteo cuentan con un sistema de no alteración del suelo que elimina la necesidad de anclas y grúas para su instalación. Ahorrando substancialmente en costos de operación.
• Múltiple de purgado Kelly de 2” 5K con 2 circuitos de estrangulación de derivación: Múltiple de doble estrangulación para purgar la columna perforadora. También puede purgar desde el separador directamente a la chimenea o a la línea de fluido inferior.
• Múltiples de perforación con válvulas giratorias de 4” 5K y doble derivación de estrangulación de 4”: Por lo general cuando una válvula tiene una fuga, se deben romper las pestañas para cambiarla. La mayoría de los operadores insertarían una nueva válvula pero no se molestarían volver a hacer una prueba de presión del múltiple. En nuestro múltiple hemos utilizado válvulas giratorias para eliminar la necesidad de remover toda la válvula cuando haya que repararla. El enchufe y la base pueden removerse y remplazarse de manera oportuna sin tener que romper alguna pestaña. Esto es mucho más seguro y rápido, además de que implica que  ninguno de los contratistas del cliente tiene que esperar mientras se le da mantenimiento a la válvula, ¡o se tiene que volver a realizar por no haber hecho una prueba de presión que puede causar una falla!
• Válvulas dobles de liberación de presión: Si el sistema presenta exceso de presión, se cuenta con un sistema de seguridad ante tal riesgo. Muchos de los sistemas separadores tienen una válvula de liberación de presión para solucionarlo; nosotros contamos con dos de ellas, en caso de que una falle siempre habrá un respaldo.

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Perforación con Presión Controlada (MPD por sus siglas en inglés)

La Perforación con Presión Controlada es una tecnología que desafía las prácticas convencionales de perforación en las que se utiliza un ponderado sistema de lodo.

La Perforación con Presión Controlada implica perforar a través de un sistema controlado de circuito cerrado que manipule de forma apropiada el perfil de presión anular al incrementar o disminuir  la presión inversa en la superficie

Esta técnica resuelve muchos de los problemas y riesgos que tradicionalmente se presentaban durante la perforación. Algunos de estos son:

1. Mejor limpieza del pozo,
2. Mantener una buena presión de perforación,
3. Permitir que los rebotes de exceso de presión circulen fuera del pozo de manera segura,
4. Mayor limpieza del fluido de Perforación  para ayudar a incrementar el rop y la inactividad con las conexiones de fondo (BHA),5. Evitar la pérdida de circulación.

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